一, Bagairt timpeallacht creathadh ar ionstraim LCD: Riachtanais dearaidh ó chásanna teip
1. Dúshláin chreathadh i gcásanna tionsclaíocha
I dtrealamh tromshaothair amhail uirlisí meaisín CNC agus meaisíní múnlaithe insteallta, féadann minicíocht an chreathadh a ghineann oibriú mótair agus tarchur meicniúil 10-2000 Hz a bhaint amach, agus aimplitiúid níos mó ná 0.5mm. Léiríonn cás-staidéar ó mhonaróir páirteanna feithicleacha áirithe go bhfuil fadhbanna ag ionstraimí LCD gan chóireáil ionsú turrainge cosúil le taispeáint blurry agus mí-ailíniú picteilín tar éis oibriú leanúnach ar feadh 3 mhí, le ráta teip suas le 15%. Léirigh anailís bhreise gurb é bristeadh tuirse spreagtha ó chreathadh na n-alt solder idir an tsubstráit ghloine LCD agus an ciorcad tiomána an phríomhchúis leis an teip.
2. Tástálacha foircneacha i dtimpeallacht an ghluaisteáin
Caithfidh an painéal ionstraim feithicleach LCD creathadh innill (50-500Hz) a sheasamh, tionchar bóthair (luasghéarú neamhbhuan suas le 50g), agus luaineachtaí teochta (-40 céim go 85 céim ). De réir sonraí tástála ó mhonaróir feithiclí hibrideacha, bhí fadhbanna ag 60% de LCDs i bhfréamhshamhlacha gan dearadh ionsú turrainge ar nós díorma modúl backlight agus socrú mí-ordúil móilíní LCD le linn tástála bóthair bumpy, rud a d'fhág go raibh briseadh ar taispeáint faisnéise tiomána go díreach.
3. Riachtanais dhian sa tionscal aeraspáis
Tá timpeallacht tonnchrith satailítí, roicéid agus spásárthaí eile níos casta, rud a éilíonn tástálacha iolracha amhail creathadh randamach (dlús speictreach cumhachta suas le 0.1g ²/Hz), creathadh sinusóideach (10-2000Hz) agus turraing (10000g/11ms) ag an am céanna. Léiríonn cleachtas soláthróir LCD spásárthaí áirithe, trí chóras ionsú turraing trí chéim (earrach miotail + eochaircheap rubair + sreabhach taise), is féidir an ráta tarchurtha creathadh a laghdú go dtí faoi bhun 5%, ag cinntiú go sáraíonn ráta sláine an mhodúil taispeána 99.9% le linn na céime seolta.
2, Meicníocht fhisiceach teip creathadh: imoibriú slabhra ó ábhar go struchtúr
1. Damáiste díreach de bharr damáiste meicniúil
Tuirse comhpháirteach solder: Cruthaíonn creathadh strus malartach i joints solder SMT idir LCD agus PCB. Nuair a sháraíonn an aimplitiúid struis an teorainn tuirse, feictear scoilteanna agus iomadaíonn siad sna hailt solder, rud a fhágann go dtarlaíonn briseadh ciorcaid.
Briseadh gloine: Tá friotaíocht tionchair foshraitheanna gloine LCD teoranta, agus nuair a sháraíonn an fuinneamh tonnchrith a luach criticiúil (de ghnáth 10J / m ²), scoiltfidh an ghloine nó fiú crith.
Feannadh scannán polaraithe: D'fhéadfadh teip ar an gciseal greamaitheacha idir an scannán polaraithe agus an tsubstráit ghloine a bheith mar thoradh ar fhórsa lomadh creathadh, rud a fhágann go laghdófar an chodarsnacht taispeána.
2. Éifeachtaí indíreacha ar fheidhmíocht leictreach
Drochtheagmháil: Is cúis le creathadh athruithe ar bhrú teagmhála idir an cónascaire FPC agus an méaróg óir LCD, rud a fhágann go gcuirtear isteach ar chomhartha nó ar chur isteach torainn.
Tiomáint neamhghnácha: Féadfaidh creathadh uillinn ailíniú tosaigh na móilíní leachtchriostail a athrú, rud a fhágann go saobhadh liathscála taispeána nó athrú datha.
Mífheidhmiú backlight: Is féidir le tonnchrith modúil backlight LED a bheith ina chúis le saincheisteanna cosúil le díorma comhpháirteach solder agus díláithriú pláta treorach solais, rud a fhágann go bhfuil gile míchothrom nó scáileáin dhubh áitiúla.
3, An croí-réiteach teicniúil le haghaidh dearadh resistant crith talún: ó chóras cosanta éighníomhach go gníomhach
1. Ionsú turrainge struchtúrach: aonraigh an cosán tarchuir creathadh
Ionsú turrainge earraigh miotail: Ionsaíonn sé fuinneamh creathadh ar mhinicíocht íseal trí dhífhoirmiú leaisteach an earraigh, atá oiriúnach don bhanna minicíochta 10-100Hz. Úsáideann monaróir ionstraim tionsclaíoch áirithe spriongaí bíseach cruach dhosmálta chun an ráta tarchurtha creathadh a laghdú ó 80% go 30%.
Ceap leithlisithe rubair: Trí úsáid a bhaint as saintréithe taise rubair chun creathadh ardmhinicíochta a mhaolú (100-2000Hz), áirítear le hábhair choitianta rubar silicone, rubar nítríle, etc.
Damping sreabhach taise: Líon an seomra taise le ola silicone nó leacht taise eile chun fuinneamh creathadh a scaipeadh trí fhriotaíocht slaodach an tsreabháin. Glacann an LCD de spásárthach áirithe struchtúr damping dé cuas, a leathnaíonn an t-am freagartha tionchair ó 5ms go 20ms agus laghdaítear an luasghéarú buaic 75%.
2. Atreisiú ábhair: Feabhas a chur ar chumas frithchreathadh na gcomhpháirteanna
Atreisiú tsubstráit ghloine: ag baint úsáide as gloine neartaithe go ceimiceach (cosúil le Corning Gorilla Glass), is féidir leis an strus comhbhrúiteach dromchla 900MPa a bhaint amach, agus déantar a neart tionchair a mhéadú 3-5 huaire.
Comhchosaint solder: Is féidir le sciath dromchla na n-alt solder SMT le trí phéint cruthúnas (cosúil le eistear aicrileach) ciseal cosanta a fhoirmiú le tiús 0.1-0.3mm, rud a shochtadh go héifeachtach iomadú scoilteanna comhpháirteacha solder.
Atreisiú FPC: Trí úsáid a bhaint as plátaí athneartaithe (cosúil le scannán PI) chun stiffness chónaisc FPC a mhéadú, is féidir dífhoirmiúchán lúbthachta de bharr creathadh a chosc. Léiríonn cleachtas monaróir trealaimh leighis áirithe gur féidir leis an pláta athneartaithe raon luaineachta friotaíochta teagmhála a laghdú ó ± 50m Ω go ± 10m Ω.
3. Rialú gníomhach: Cur isteach ar chreathadh a chealú i bhfíor-am
Tiomántán ceirmeach piezoelectric: Suiteáil plátaí ceirmeacha piezoelectric ar chúl an LCD chun dul i ngleic le excitation seachtrach trí chreathadh droim ar ais. Glacann monaróir ard-chruinneas uirlisí algartam rialaithe lúb dúnta chun moill cúitimh creathadh a laghdú níos lú ná 1ms agus chun cruinneas suímh a fheabhsú 90%.
Gníomhaire leictreamaighnéadach: úsáideann sé fórsa leictreamaighnéadach chun díláithriú sa treo eile de chreathadh a ghiniúint, atá oiriúnach do chásanna ar mhinicíocht íseal agus ar aimplitiúid mhór. Laghdaíonn bonn shockproof monaróir trealaimh leathsheoltóra luasghéarú creathadh an mheaisín nochta ó 0.5g go 0.05g trí thiomáint leictreamaighnéadach.
4, Cleachtas Tionscail agus Sonraíochtaí Caighdeánacha: Dearadh Seismeach ó Chásanna go Córais
1. Caighdeáin seismeacha le haghaidh leictreonaic feithicleach
ISO 16750-3: sonraítear na coinníollacha tástála creathadh le haghaidh gléasanna leictreonacha ar bord, lena n-áirítear creathadh sinusóideach (5-2000Hz), creathadh randamach (dlús speictreach cumhachta 0.02-0.2g ²/Hz), agus tionchar (50g/11ms).
SAE J2380: Le haghaidh tástála creathadh ar chórais bhainistíochta ceallraí feithiclí leictreacha, ní mór tástáil marthanachta 1000 uair an chloig a dhéanamh laistigh den raon teochta -40 céim go 85 céim.
2. Cás dearadh seismeach ionstraimí tionsclaíocha
Siemens S7-1200 PLC: Trí chásáil miotail a chomhcheangal le pillíní rubair, laghdaítear an ráta tarchurtha creathadh ó 70% go 20%, ag teacht le caighdeán IEC 60068-2-64.
Rialaitheoir sraith Omron NJ: trí struchtúr PCB ciseal dúbailte agus próiseas imchochlaithe a ghlacadh, déantar saol tuirse na n-alt solder a mhéadú ó 10 ⁵ go 10 ⁷ huaire, arna dheimhniú ag MIL-chaighdeán míleata STD-810G.
3. Nuáil sheismeach sa réimse aeraspáis
Ionstraim spásárthaí SpaceX Dragon: Ag baint úsáide as córas ionsú turraing trí chéim (springs miotail, pads rubair, agus sreabhán maighnéadairheolaíochta), laghdaítear an luasghéarú creathadh le linn na céime seolta ó 10g go 1g, rud a chinntíonn cobhsaíocht an chomhéadain spásaire.
Teirminéal loingseoireachta satailíte Beidou: ag baint úsáide as maolaitheoirí turrainge cóimhiotail chuimhne cruth (SMA), ag baint úsáide as a n-airíonna sár-leaisteach chun fuinneamh creathadh a ionsú, rud a fhágann go bhfuil earráid suite níos lú ná 0.1m.
